Лазерная резка металлов бывает разных видов в зависимости от потребностей и используемого оборудования. Газовая лазерная резка осуществляется с помощью кислорода в течение в течение режущего газа. Это обеспечивает экзотермические процессы окисления, то есть энергия, выделяемая в виде тепла при сгорании металла, сильно поддерживает процесс резки. Этот метод подходит для быстрого изготовления деталей.

Лазерная резка плавлением

В случае лазерной резки плавлением используется инертный газ, который вдувается в пропил в качестве режущего газа и, таким образом, предотвращает или, по крайней мере, сильно подавляет реакцию с кислородом воздуха. Кроме того, охлаждается обрезанная кромка или прилегающий металл. Образуется режущая кромка с низким содержанием оксидов, что является преимуществом для всех деталей, которые не должны подвергаться доработке или для которых не требуется изменение материала.

Сублимационная резка

Сублимационная резка происходит без режущего газа и используется для тонких листов (до 3 мм). Здесь материал испаряется под действием лазера, создавая тонкий пропил без заусенцев.

Преимущества лазерной резки

В отличие от высечки, фрезерования или штамповки, лазерная резка металла толщиной до 6 мм на лазерных станках имеет ряд решающих преимуществ. С помощью лазера достигаются чрезвычайно узкие пропилы высокой точности и качества. Даже самые изысканные конструкции могут быть реализованы из самых разных неорганических материалов. Этот метод не имеет коробления и, в зависимости от материала, практически не требует последующей обработки.

Кроме того, этот процесс резки является особенно экономичным методом, потому что это лазерные станки. Благодаря бесконтактности они не подвержены износу инструмента. Поскольку лазер не оказывает никакого механического усилия (точнее: силы, которой всегда можно пренебречь из-за давления фотонов) на заготовку, также нет необходимости в зажиме и связанных с ним механических деформациях.

Краткий обзор преимуществ лазерной резки:

• Высочайшая точность
• Более высокая производительность
• Высокая рентабельность
• Неповрежденные поверхности